壓鑄鋁表面處理，為了去除表面脫模劑和污垢，得到光亮的金屬表面，很多客戶采用機(jī)械拋光，例如采用拋砂、振動(dòng)拋光等方法，但經(jīng)過(guò)機(jī)械拋光后，在做鈍化處理時(shí)，是否需要再進(jìn)行除油劑清潔呢？

 

    首先，我們必須非常清楚，是否需要除油處理，其判斷依據(jù)是根據(jù)工件表面是否有油脂，機(jī)械拋光中的砂、拋光石、拋光鋼珠，在拋光時(shí)直接與工件的接觸，必然收工件表面的油脂、污垢的污染，就是在振動(dòng)拋光時(shí)會(huì)加入一些振動(dòng)拋光液，但振動(dòng)拋光液的除油能力非常弱，因此不論哪種拋光方式，工件表面依然受到油污不同程度的污染，而鈍化工藝中，只要工件有油污，就會(huì)隔離鈍化液和工件的有效接觸，鈍化處理過(guò)程就無(wú)法完成化學(xué)反應(yīng)。

    所以，壓鑄鋁表面處理，不論采用何種機(jī)械拋光方式，拋光后一定要用除油劑清潔，但是可以肯定的是，機(jī)械拋光后的除油相對(duì)容易得多。