鈍化膜的顏色形成取決于兩個(gè)因素: 鈍化膜組分的顏色和鈍化膜的厚度。鈍化膜組成成分顏色的不同, 得到的膜的顏色也不同; 此外, 鈍化膜的厚度不同從而對(duì)光的干涉不一樣, 也會(huì)產(chǎn)生不同的顏色。

 

    三價(jià)鉻鈍化膜按顏色來(lái)分主要有藍(lán)白鈍、彩鈍和黑鈍。為了使鈍化膜呈現(xiàn)不同的顏色, 可以在鍍鋅鈍化液中加入各種金屬離子, 如Huvar 在鍍鋅鈍化液中引入了三價(jià)鈰, 通過(guò)氧化劑把三價(jià)鈰氧化成四價(jià)鈰并進(jìn)入到鈍化膜, 而得到了淺黃色的鈍化膜 ; 當(dāng)鋅層中含有鎳、鐵等金屬時(shí), 則可能得到黑色的鈍化膜, 如Bishop 等人使用三價(jià)鉻- 磷酸體系在含有鎳的鋅合金中得到了黑色的鈍化膜 。

 

    早期的三價(jià)鉻鍍鋅鈍化液主要采用氟化物作為絡(luò)合劑。如Klos 等人[ 10] 研究了一種用于鋅、鋅合金和鎘表面鈍化的鍍鋅鈍化液, 鍍鋅鈍化液使用前至少需加熱至60 e 或者在15 e 以上, 并用催化劑催化, 催化劑一般用活性煤。采用50 g/ L CrCl3、125 g/ L NaNO3、50 g/LNaF 的溶液, 加熱至65 e , 得到的配合物通式為[ Cr( H2O) 6- x Fx ] ( 3- x) + NO3, 然后溶液以質(zhì)量比1B10用水稀釋, 加入硝酸調(diào)整pH 至2。用熱浸鍍鋅的直徑2 cm、長(zhǎng)20 cm 的鐵棍用鍍鋅鈍化液處理, 3 min 后取出可得到藍(lán)色鈍化膜, 根據(jù)DIN 50021 方法測(cè)試其防腐蝕性能, 其耐蝕時(shí)間可達(dá)48 h。

 

    由于鉻( Ó) - 氟- 水絡(luò)合物比較穩(wěn)定, 因此近年來(lái)許多學(xué)者研究了不同的絡(luò)合劑體系, 并在鍍鋅鈍化液中引入了其它具有催化作用的金屬離子。Dipsol 公司的Katsuhide Oshima 等人 研究了一種草酸絡(luò)合體系的三價(jià)鉻鍍鋅鈍化液, 鍍鋅鈍化液由4 g/ L 的Cr3+ 、20 g/ L 的NO-3 、12 g/ L 的C2H2O4、1 g/ L 的Co2+ 和含硅量5 g/L的酸性硅膠組成, 溶液pH 為213, 在30 e 下鈍化40 s, 水洗干燥后可得到淡藍(lán)色的鈍化膜, 根據(jù)JIS-Z-2371 方法可通過(guò)鹽霧實(shí)驗(yàn)500 h, 若經(jīng)過(guò)后續(xù)處理耐蝕性能可更高。R1Sarmaitis 等人[ 22] 研究了硝酸鉻- 丙二酸- 鈷鹽體系, 溶液含有012 mol/ L 的硝酸鉻、013 mol/ L 的丙二酸、0102mol/ L 的二價(jià)鈷鹽, pH 為116~ 210, 室溫浸漬30~ 60 s, 可得到略帶彩色的藍(lán)白鈍化膜, 中性鹽霧實(shí)驗(yàn)可達(dá)到192~ 240 h。實(shí)驗(yàn)還發(fā)現(xiàn)當(dāng)溶液中三價(jià)鉻與有機(jī)酸形成配合物時(shí), 能得到較好的外觀和耐蝕性能。